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                                      五金模具配件廠,非標模具配件加工面向高端產品全力發展
                                      發布時間:2015-09-05 20:34:07 瀏覽次數:

                                           由于中國五金模具配件廠,非標模具配件加工標準化工作起步晚、進展慢,再加上過去“大而全”、“小而全”、“自產自配”等陳舊觀念的影響,因此,中國模具配件長期以來一直是品種規格少、生產規模小、流通不暢通。即使是目前生產較多的沖頭、鑲針、頂針、筆模型芯等,也是中低檔產品多,中高檔產品少。一些外資企業生產的高檔模具配件,由于價格昂貴而影響其推廣應用。羅百輝指出,五金模具配件廠,非標模具配件加工適合于社會化大批量專業化生產,但中國長期以來卻一直是散、亂、差的局面。所謂“散”,主要是模具配件生產廠點太多太散,很少能形成經濟批量。所謂“亂”,主要是標準亂,企業往往要按國標、行標和過去的好幾個部標及某些企標生產,而且要按日、德、美、瑞士等外國標準和某些國外著名企業的企標生產。同時,模具配件市場也亂,無序競爭造成許多不良后果。所謂“差”,就是模具配件的質量差和企業的效益差。近年來隨著外資企業的介入,這種狀況雖有改善,但仍未根本改變。生產與需要相比,尚有較大差距。部分企業不從質量和水平上下功夫,卻只在價格上做文章,打價格戰,致使過分壓價以后造成偷工減料、以次充好、假料替代、魚目混珠、質量下降,從而殃及許多企業,使得模具配件總體利潤率下降,有些企業甚至到了虧損的邊緣。

                                        銷售環節在模具配件市場上起重要作用。目前全國雖然已有銷售點近百家,但大多數規模不大、庫存不多、銷售額小,即使是中國五金模具配件廠,非標模具配件加工工業協會模具配件委員會模具配件聯合銷售網內的50多家經營單位,也存在同樣問題。個別單位計劃開展網上銷售和電子商務,但這工作起步不久,要形成規模尚待時日。
                                        現以使用覆蓋率大及量大面廣的沖針沖頭、鑲針鑲件和筆模型芯,模具芯子三類模具配件產品為例,對產需情況作初步分析。
                                        沖針沖頭  沖針沖頭是量大面廣的模具標準件之一,其使用覆蓋率達80%左右。沖針沖頭按材料不同分為普通沖頭;高速鋼沖頭兩大類。普通沖頭:SKD11沖頭,DC53沖頭,高速鋼沖頭:SKH51沖頭,SKH9沖頭,M42沖頭,粉末高速鋼沖頭有ASP23沖頭,ASP30沖頭,ASP60沖頭,還有鍍鈦沖頭等。全國生產沖針沖頭已有一定規模的企業共有100多家,其中年產1000萬支沖頭以上的只有20家。
                                       
                                      如何實現大型復雜五金模具配件廠,非標模具配件加工的簡單加工
                                       
                                        在大型五金模具配件廠,非標模具配件加工中,為了獲得盡可能高的表面質量,我們需要選擇合適的機床并配置必要的刀具,只有這樣,才能減少EDM的后續加工時間和鉗工的手工打磨時間。
                                       
                                        隨著汽車工業的快速發展,汽車用各種大型、高裝飾性模具的需求正在迅速增長,例如,汽車儀表板,設計人員正在不斷地提高這類模具產品的尺寸和復雜性。因此,各種大型模具的生產已成為許多加工企業尋求機會進行全球競爭的新領域。但是,要想進入這一領域并不是一件容易的事情。在落后的加工技術下,機床進給速度緩慢、操作者需要對工件進行多次調試裝夾,而且還需要幾個小時的手工拋光作業,所以加工周期很長。因此,必須尋求更先進的加工技術使大型模具的加工如同加工小型模具那樣簡單容易。
                                       
                                        一.大型五金模具配件廠,非標模具配件加工中存在的主要問題
                                       
                                        1.巨大的尺寸和重量
                                        在加工大型模具時,如何應付其自身的巨大尺寸和重量是加工企業面臨的一大挑戰。大型模具的加工往往需要大量的勞動力、專用設備和多次調試裝夾,而加工精度也受到多方面潛在因素的影響而不易保證。
                                       
                                        2.購置成本問題
                                        加工生產各類大型模具直接相關的大費用就是機床的購置成本。能夠生產大型模具的機床是相當昂貴的,尤其是在復雜工藝安排下,需要使用多臺機床才能完成從模具粗加工到精加工的全部工序。這樣的先期高投入成本也是很多企業進入這一市場的大障礙。由此,我們可以看出,如果可以在一臺合適的機床上實現大型模具的粗加工和精加工,甚至僅需一次調試裝夾,那么很多問題將迎刃而解,加工精度也可以得到保證
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